輸送面粉
組合輸送消石灰粉(搭配除塵設備)
螺旋給料機主要用于傾斜或垂直輸送粉狀和顆粒狀物料,進料尺寸小于5mm,料倉及輸送管均采用不銹鋼材質(材質可根據客戶要求),確保原料在輸送過程中完全無污染,輸送管道采用封閉式設計,可有效防塵,可有效隔離衛生要求高或氣味大的物料,具有給料均勻、密封性好、無粉塵污染等特點。
大漢廠家可根據用戶要求定制不同直徑、長度和傾斜角度,還可以配備調速電機,達到定量給料的目的。
一、按材質分:
不銹鋼螺旋給料機:多用于食品、醫藥等對于衛生環境要求較高的行業,耐酸、耐腐、耐磨損、不易生銹、使用后清理也比較方便,壽命相比碳鋼材質的會比較長。
碳鋼螺旋給料機:用于對衛生要求不是很嚴格的行業,成本較低,輸送量大、隔熱效果好,不需冷卻裝置,耗電少。
二、按輸送角度分:
水平型: 用于水平或微傾斜(20o以下)連續均勻輸送松散物料,輸送距離一般不大于70米。
傾斜型:用于60°范圍內輸送物料,輸送長度可達60米。
垂直型: 90°垂直向上輸送物料,轉速比普通螺旋輸送機要高,提升高度一般不大于8米。
螺旋給料機是一種常見的物料輸送設備,廣泛應用于工業生產中。它的主要用途是將粉狀、顆粒狀或塊狀的物料從一個地點輸送到另一個地點。以下是螺旋給料機的一些常見用途:
1、物料供給:用于將原料輸送到生產線的不同工藝段或設備中,如將顆粒狀的原料供給給料機、破碎機、混合機等。
2、移料:用于將物料從一個容器或儲存倉庫中移動到另一個容器或處理設備中。例如,在糧食加工工廠中,螺旋給料機常用于將谷物從倉庫中提取并輸送到磨粉機或包裝機。
3、混合和攪拌:可以與其他設備結合使用,實現物料的混合和攪拌。通過調整螺旋給料機的轉速和設計參數,可以實現對物料的充分混合和均勻輸送。
4、廢料處理:用于廢料的處理和輸送。例如,在污水處理廠中,螺旋給料機可以用于將固體廢料從處理池中提取并輸送到干化機或焚燒爐中。
螺旋給料機的工作原理是基于螺旋葉片的旋轉運動將物料從一個位置輸送到另一個位置。下面是螺旋給料機的基本工作原理:
1、物料進料:物料通過進料口進入螺旋給料機的進料段。進料口通常位于螺旋給料機的頂部或側面。
2、螺旋葉片旋轉:螺旋給料機內部安裝有一個螺旋軸,螺旋軸上固定著螺旋葉片。當螺旋軸啟動時,螺旋葉片開始旋轉。
3、物料輸送:螺旋葉片的旋轉將物料從進料段推進到出料段。物料在螺旋葉片的作用下沿著螺旋軸方向逐漸向前推進。
4、出料排出:當物料到達螺旋給料機的出料口時,由于重力作用或外部設備的引導,物料從出料口排出。
在整個工作過程中,螺旋葉片的旋轉運動不斷將物料從進料段向出料段推進。螺旋葉片的設計和螺旋軸的轉速可以根據物料的性質和輸送需求進行調整,以實現適當的輸送速度和處理能力。
1、給料均勻、可通過安裝變頻電機來控制給料速度,物料不易堵塞。
2、進料電機和振動電機可單獨切換,控制振動幅度。該系統具有時間繼電器。每次按設定量設定時間,控制進料量。
3、輸送物料方向可逆,可同時向兩個方向輸送物料。在輸送過程中,還可以完成混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等過程。
4、料倉及輸送管均采用不銹鋼材質(材質可根據客戶要求),確保原料在輸送過程中完全無污染。
5、輸送管道采用封閉式設計,可有效防塵,可有效隔離衛生要求高或氣味大的物料。
規格型號 | 直徑 (mm) |
螺距 (mm) |
轉速 (r/min) |
輸送量 (m 3 /h) |
轉速 (r/min) |
輸送 (m 3 /h) |
轉速 (r/min) |
輸送量 (m 3 /h) |
轉速 (r/min) |
輸送量 (m 3 /h) |
|
小型 | 100 | 100 | 100 | 140 | 2.2 | 112 | 1.7 | 90 | 1.4 | 71 | 1.1 |
125 | 125 | 125 | 125 | 3.8 | 100 | 3.0 | 80 | 2.4 | 63 | 1.9 | |
160 | 160 | 160 | 112 | 7.1 | 90 | 5.7 | 71 | 4.5 | 56 | 3.6 | |
200 | 200 | 200 | 100 | 12.4 | 80 | 9.9 | 63 | 7.8 | 50 | 6.2 | |
中型 | 250 | 250 | 250 | 90 | 21.8 | 71 | 17.2 | 56 | 13.6 | 45 | 10.9 |
315 | 315 | 315 | 80 | 38.8 | 63 | 30.5 | 50 | 24.2 | 40 | 13.4 | |
400 | 400 | 355 | 71 | 62.5 | 56 | 49.3 | 45 | 38.6 | 36 | 31.7 | |
大型 | 500 | 500 | 400 | 63 | 97.7 | 50 | 77.6 | 40 | 62.0 | 32 | 49.6 |
630 | 630 | 450 | 50 | 138.5 | 40 | 110.8 | 32 | 88.6 | 25 | 69.3 | |
800 | 800 | 500 | 40 | 198.5 | 32 | 158.8 | 25 | 124.1 | 20 | 99.3 |
螺旋給料機通常由以下幾個主要部分組成:
進料口:物料通過進料口進入螺旋給料機的進料段。進料口通常位于給料機的頂部或側面。
螺旋軸:螺旋軸沿著給料機的長度方向延伸。螺旋軸是實現物料輸送的關鍵部件,通過旋轉推動物料向前移動。
螺旋葉片:螺旋軸上安裝有螺旋葉片,螺旋葉片的數量和形狀可以根據具體應用需求而變化。螺旋葉片的作用是將物料捕獲并固定在螺旋軸上,隨著螺旋軸的旋轉,物料沿著螺旋葉片形成的螺旋線逐步向前輸送。
管道:用于容納螺旋軸和螺旋葉片的部分,形狀通常呈U型或槽型。管道的設計和尺寸取決于物料的性質和輸送要求。
出料口:當物料被輸送到螺旋給料機的出料段時,通過出料口排放到目標位置。出料口通常位于螺旋給料機的底部。
輸送物料 | 行業 | 輸送角度 | 輸送量 | 輸送長度 | 出料口離地高度 |
干水泥 | 水泥生產 | 45° | 800公斤/分鐘 | 8米 | 2.5米 |
顆粒狀谷物 | 糧食加工 | 45° | 6噸/時 | 15 米 | 3 米 |
生物質顆粒 | 發電廠 | 20° | 1000公斤/時 | 4.5米 | 3米 |
粉狀化學品 | 化工 | 60° | 700公斤/時 | 8 米 | 2.5 米 |
顆粒狀肥料 | 農業 | 90° | 1000公斤/時 | 1.6米 | 1.6米 |
1、根據不同的工藝要求,選擇合適的機型
如果是小傾角、水平、短距離輸送,可選用水平螺旋給料機,如果是高度不大的垂直或大傾角輸送,應選用垂直螺旋給料機。
2、根據被輸送物料的不同,確定螺旋葉片的形式
a.實體螺旋的螺旋葉片主要用于輸送干燥、粘度小的小顆粒或粉狀物料,如石灰粉、煤粉等。
b. 帶式螺旋的螺旋葉片主要用于輸送塊狀或粘度中等的物料,如污泥等。
c. 葉片式的螺旋葉片主要用于輸送韌性或可壓縮性的物料。
3、根據工藝設備的要求,確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸及轉向、螺旋體的組合
確定輸送機頭與尾端位置,即可確定物料輸送方向,螺旋葉片旋向及軸轉向必須符合要求,如果中間或兩端卸料,應采取旋向不同的葉片組合秤一個螺旋體。
4、產品定制
大漢螺旋給料機可根據輸送物料、輸送長度、進出口距離、輸送量、安裝傾斜角度等加工設計。
故障名稱 | 產生原因 | 處理方法 | |
不能輸送物料 | 料斗中是否有足夠的物料 | 即使在料斗中有一些物料,如果沒有足夠數量的物料"料頭",也可能無法輸送物料 | |
進料斗中是否有物料卡住 | 用于從外部向下方注入空氣。當空氣從圓盤下面逸出時,它們會振動并使材料充氣 | ||
檢查進料限制 | 沒有足夠的物料進入傳送帶,則可能無法達到所需的傳送速度 | ||
電流過大 | 箱體內壁粘結物料,阻力增大 | 清理干凈 | |
箱體或軸承彎曲,發生互相摩擦 | 調整調直 |
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